在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，直接影響到鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
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燃料電池FLUKO分散設備
產品描述燃料電池作為新能源的一種，在市場發(fā)展上得到了極大重視。燃料電池主要由四部分組成，即陽極、陰極、電解質和外部電路，其中，催化劑板起到了極大的作用，而其性能的優(yōu)劣取決于漿料的制備。
工藝流程1. 溶劑投料。
2. 加入碳材料，如碳納米管，碳鉑等。
3. 對漿料進行分散。
4. 漿料的均勻涂布。
工藝難點1. 需要將物料做到納米分散。
2. 不能破壞碳納米管的形態(tài)。
3. 傳統(tǒng)的方法是一次分散法，對不同區(qū)間的分散力度進行無差別化分散，導致其部分物料過度分散，大量破壞其結構。
解決方案FLUKO基于對工藝的深入了解，采用區(qū)間分散法。
1. 投料后針對物料會產生大量的團聚現象，在混合時采用微米級的分散力度，保持需要的物料形態(tài)。
2. 配置高粘度混合器，提升宏觀混合的效率，大幅降低物料的重復剪切率。
3. 選用適合的材質進行設備的加工，防止物料的互溶。
方案優(yōu)勢1. 可以控制分散力度，做到有針對性的輸出剪切力。
2. 選用合適的宏觀混合設備，大幅減少碳材結構的破壞率。
3. 提升最終產品的導電性能。
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電池漿料制備實驗FLUKO成套反應系統(tǒng)產品描述鋰離子中，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列精細混合的工藝要求，而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
工藝流程1. 基礎膠液制備。
2. 制備電劑溶液。
3. 活性溶液制備。
4. 制備鋰電池漿料。
工藝難點1. 實驗容器真空度的保持。
2. 高黏度物料的混合。
3. 高黏度物料的分散。
解決方案采用FLUKO成套反應系統(tǒng)。
Fisco-1S配備轉速范圍10000-28000rpm的高剪切分散乳化機，最高線速度可達到27m/s，配合立體錨式螺帶刮壁攪拌槳，可有效加強對高黏度漿料的傳質、傳熱，完成均勻的分散混合；
罐內真空度可達到-0.092MPa，有效解決實驗過程中漿料內空氣氣泡對物料的影響。
特種工作頭的選配，最大程度將物料分散的均一性提高。
方案優(yōu)勢1. 有效解決實驗過程中物料氣泡的影響。
2. 高線速度的配置，使?jié){料混合更均勻，混合時間更短。
3. 特種工作頭的配置，對高黏度物料的粉體分散均一性，有顯著提升。
